Нержавеющий порошок в Москве

В ПКФ "Цвет" можно купить нержавеющий порошок в Москве по минимальным ценам и со своевременной доставкой товаров. Мы предлагаем полный набор услуг по поставке и обработке металлопродукции. Гибкая система скидок. Вы приобретаете качественный товар по приемлемой цене и получаете его в оговоренные сроки.
Чтобы уточнить информацию по поводу заказа продукции, позвоните по телефону отдела продаж в Москве - +7 (499) 444-61-35.
Также вы можете написать нам на почту - a01@pkfcvet.ru. Реализуем нержавеющий порошок в Москве из наличия со склада и под заказ.
Наш адрес: г. Москва ул. Очаковское шоссе, 42 ст5.

Нержавеющий порошок

Нержавеющий порошок представляет из себя тонкоизмельченные частицы стали, имеющие чешуйчатую форму. 

Характеристики и особенности изделия

Порошок из нержавейки получают путем измельчения стали соответствующей марки. К примеру, хромоникелевая сталь содержит в себе 18% хрома и 8% никеля.

Такие свойства хрома, как твердость, устойчивость к коррозии и повышенная температура плавления определяют его направление в промышленном применении в целом и в частности, что касается рассматриваемого полуфабриката.

Сегодня можно купить нержавеющий порошок 2-х самых распространенных типов: восстановленный и электролитический.

Продукция, полученная электролитическим путем, маркируется в виде ПМ-ЭРХ <количество Cr>.

Электролитические порошки содержат также примеси:

• никель;
• кислород;
• серу;
• азот;
• углерод;
• железо и прочие элементы.

Продукция может иметь высокую и низкую чистоту. В последнем случае содержится больше примесей.

Порошок нержавеющий из восстановленного хрома производится 2-х марок: ПХ1 и ПХ2, в которых содержание Cr равно соответственно 99,12% и 98,8%. Процентное включение примесей:

• азот - 0,009 ... 0,10;
• углерод - 0,07 ... 0,15;
• железо - 0,20 ... 0,40;
• никель - 0,10 ... 0,40;
• кремний - 0,10 ... 0,15;
• кальций - до 0,10;
• кислород - до 0,30.

Первостепенная задача порошковой металлургии состоит в достижении повышенной плотности спеченных и прессованных изделий. Самые большие проблемы возникают в процессе получения высокоплотных металлургических изделий из нержавеющих сталей, которые содержат хром, обеспечивающий коррозионную устойчивость стали.

Порошок нержавеющей стали для металлургической промышленности в процентном соотношении содержит: 

• хром - 10 ... 30;
• ванадий - 0,1 ... 1,0;
• кремний - 0,5 ... 1,5;
• углерод - меньше 0,1;
• азот - меньше 0,07. 

Обнаружено, что применение порошка с заявленным составом и добавлением стабилизатора позволяет понизить температуру спекания и получать спеченный материал высокой плотности. Благодаря такому изобретению значительно снизились расходы на энергоносители в производстве спеченой металлургической продукции из порошковой нержавеющей стали. 

Еще одно преимущество использования нового порошка заключается в том, что достигается относительно высокая удельная плотность спеченного материала.

Производство

Самый простой технологический процесс имеет производство электролитического порошка. Такую продукцию получают посредством механического измельчения чешуек.

Производственный цикл для восстановленного порошка значительно сложнее. Он основывается на процессе восстановления хрома из оксида в присутствии кремния в качестве восстановителя. Базовая химическая реакция имеет следующий вид: 2Cr2O3 + 3Si = 4Cr + 3SiO2. Допускается использование в качестве восстановителя алюминия, но его расход будет существенно больше.

Основная методика в контроле качества данных порошков - определение количества общего кислорода. При этом основные трудности возникают по причине вхождения в состав порошков окиси хрома, обладающей слабой растворимостью трудной восстанавливаемостью. Пригодные для анализа методы, например хлорированием, зачастую отличаются высокой трудоемкостью. 

Применение

Основное предназначение порошка из нержавеющей стали — производство металлофильтров посредством прокатки. Возможность пайки и сварки, а также высокая прочность позволяют надежно их крепить в фильтрующих каркасах, в отличие от керамики и тканей.

Порошок из электролитического либо восстановленного хрома востребован в производстве распыляемых мишеней и испаряемых катодов. Используется в качестве самостоятельного компонента при нанесении хромовых покрытий. Полученный восстановлением хром применяют в диффузионном и газопламенном способах. В основе первого - механизм диффузии, когда атомы хрома под действием температуры попадают в поверхностный слой основного металла, создавая долговечное износостойкое покрытие. Газопламенный метод предполагает формирование малоразмерных частиц расплавленного металла с переносом их на поверхность обработки.